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magnética individual también es el
émbolo de un cilindro neumático. Esto
significa que no hay posibilidad que se
produzca un flujo de producto sin tra-
tar o un atascamiento, como cuando se
intenta limpiar simultáneamente múlti-
ples barras, como sucede con los diseños
convencionales que intentan coordinar
dos cilindros de aire para que empujen
a un conjunto de barras magnéticas a
través de una junta limpiadora común.
El método de limpieza convencional
siempre ha sido problemático y difícil
de lograr exitosamente. Sin embargo,
el diseño Mag-Ram permite usar juntas
limpiadoras ajustadas que garantizan una
mayor versatilidad de control y permiten
lograr una limpieza altamente eficiente
del imán. El Mag-Ram también es extre-
madamente higiénico por la ausencia de
mangas de acero inoxidable que inheren-
temente producen una acumulación y un
producto residual contaminado.
•
Tecnología magnética RE80 de alta
intensidad
– Esto resulta efectivo para
mejorar la pureza del producto ya que
los imanes de alta intensidad resuelven
el principal desafío de la eliminación de
los finos metálicos.
Wade Phillips de JBS en Australia
comentó que “(el Mag-Ram) no solo
ahorra tiempo y trabajo en la limpieza
del imán, es una póliza de seguro que
garantiza que el producto respaldará
nuestra reputación y satisfará las expec-
tativas del cliente, particularmente en el
extranjero”.
· Importancia de la ubicación
La inadecuada evaluación del proceso
y la instalación de imanes en lugares
incorrectos pueden poner en riesgo al
producto e impactar sobre la pureza y
el valor del producto. El Mag-Ram ha
resultado muy exitoso en las siguientes
ubicaciones críticas:
• en tomas de granel
• en materias primas después del tami-
zado inicial
• antes de los detectores de metal (redu-
ce la tasa de rechazo)
• antes de equipos críticos de procesa-
miento (reduce el daño en los equipos
y las paradas para reparaciones)
• en lugares de carga masiva y antes del
envasado
En los términos de la pureza del pro-
ducto, la ubicación más crucial para el
control de los fragmentos es en los luga-
res de carga masiva y envasado. Por lo
general, esta es la última oportunidad
para eliminar cualquier metal extraño
que pueda haber impactado el valor del
producto. Resulta vital que el separador
magnético en dicha ubicación sea capaz
de operar efectiva y eficientemente.
Las evaluaciones de riesgo de una
planta, realizadas por personal técnico
entrenado y calificado en el control de
fragmentos metálicos, pueden ser muy
valiosas para la determinación de las
áreas de riesgo en las líneas de proce-
so de una planta y la decisión del lugar
donde se deberían instalar los imanes
para proporcionar la máxima reducción
del riesgo.
El CEO de una gran compañía de ren-
derizado en Australia cree que “el Mag-
Ram fue fundamental para retener a un
cliente de larga data que estaba próxi-
mo a abandonarnos debido a una serie
de problemas de contaminación. Una
vez que se probó el nivel de control que
Mag-Ram puede ofrecer, nos converti-
mos en su proveedor más valioso”.
· Conclusión
En los términos del incremento del valor
y las ganancias, producir un producto de
mayor calidad forma parte del interés
superior de un renderizador, y esto inclu-
ye reducir el nivel de contaminación por
metales. Una harina de proteína animal
más pura y menos contaminada es más
atractiva para los productores de alimen-
tos para mascotas, que pagarán un pre-
cio premium. Un producto de baja cali-
dad equivale a menos valor y menores
ganancias.
Al superar los desafíos presentados por
los separadores magnéticos inadecuados
e ineficientes, y proporcionar un control
máximo de los fragmentos de metales
extraños, el separador autolimpiante
Mag-Ram ha probado que es una incor-
poración que merece la pena y resulta
valiosa para muchas plantas de renderi-
zado en todo el mundo
n
A&G 117
• Tomo XXIX • Vol. 4 • 580-582 • (2019)
582
· m é T odo S , P R o CES o S , mÁQUINAS Y E QUIP o S ·
émbolo de un cilindro neumático. Esto
significa que no hay posibilidad que se
produzca un flujo de producto sin tra-
tar o un atascamiento, como cuando se
intenta limpiar simultáneamente múlti-
ples barras, como sucede con los diseños
convencionales que intentan coordinar
dos cilindros de aire para que empujen
a un conjunto de barras magnéticas a
través de una junta limpiadora común.
El método de limpieza convencional
siempre ha sido problemático y difícil
de lograr exitosamente. Sin embargo,
el diseño Mag-Ram permite usar juntas
limpiadoras ajustadas que garantizan una
mayor versatilidad de control y permiten
lograr una limpieza altamente eficiente
del imán. El Mag-Ram también es extre-
madamente higiénico por la ausencia de
mangas de acero inoxidable que inheren-
temente producen una acumulación y un
producto residual contaminado.
•
Tecnología magnética RE80 de alta
intensidad
– Esto resulta efectivo para
mejorar la pureza del producto ya que
los imanes de alta intensidad resuelven
el principal desafío de la eliminación de
los finos metálicos.
Wade Phillips de JBS en Australia
comentó que “(el Mag-Ram) no solo
ahorra tiempo y trabajo en la limpieza
del imán, es una póliza de seguro que
garantiza que el producto respaldará
nuestra reputación y satisfará las expec-
tativas del cliente, particularmente en el
extranjero”.
· Importancia de la ubicación
La inadecuada evaluación del proceso
y la instalación de imanes en lugares
incorrectos pueden poner en riesgo al
producto e impactar sobre la pureza y
el valor del producto. El Mag-Ram ha
resultado muy exitoso en las siguientes
ubicaciones críticas:
• en tomas de granel
• en materias primas después del tami-
zado inicial
• antes de los detectores de metal (redu-
ce la tasa de rechazo)
• antes de equipos críticos de procesa-
miento (reduce el daño en los equipos
y las paradas para reparaciones)
• en lugares de carga masiva y antes del
envasado
En los términos de la pureza del pro-
ducto, la ubicación más crucial para el
control de los fragmentos es en los luga-
res de carga masiva y envasado. Por lo
general, esta es la última oportunidad
para eliminar cualquier metal extraño
que pueda haber impactado el valor del
producto. Resulta vital que el separador
magnético en dicha ubicación sea capaz
de operar efectiva y eficientemente.
Las evaluaciones de riesgo de una
planta, realizadas por personal técnico
entrenado y calificado en el control de
fragmentos metálicos, pueden ser muy
valiosas para la determinación de las
áreas de riesgo en las líneas de proce-
so de una planta y la decisión del lugar
donde se deberían instalar los imanes
para proporcionar la máxima reducción
del riesgo.
El CEO de una gran compañía de ren-
derizado en Australia cree que “el Mag-
Ram fue fundamental para retener a un
cliente de larga data que estaba próxi-
mo a abandonarnos debido a una serie
de problemas de contaminación. Una
vez que se probó el nivel de control que
Mag-Ram puede ofrecer, nos converti-
mos en su proveedor más valioso”.
· Conclusión
En los términos del incremento del valor
y las ganancias, producir un producto de
mayor calidad forma parte del interés
superior de un renderizador, y esto inclu-
ye reducir el nivel de contaminación por
metales. Una harina de proteína animal
más pura y menos contaminada es más
atractiva para los productores de alimen-
tos para mascotas, que pagarán un pre-
cio premium. Un producto de baja cali-
dad equivale a menos valor y menores
ganancias.
Al superar los desafíos presentados por
los separadores magnéticos inadecuados
e ineficientes, y proporcionar un control
máximo de los fragmentos de metales
extraños, el separador autolimpiante
Mag-Ram ha probado que es una incor-
poración que merece la pena y resulta
valiosa para muchas plantas de renderi-
zado en todo el mundo
n
A&G 117
• Tomo XXIX • Vol. 4 • 580-582 • (2019)
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· m é T odo S , P R o CES o S , mÁQUINAS Y E QUIP o S ·
