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· r e FINACIÓN de A C e IT e S Ve G e T A le S ·
5. El proceso de desodorización y la menos riesgo de ensuciamiento, y tam- sistema de termosifón (enlace simple o
tecnología del desodorizador bién se produce bajo vacío. doble, con o sin generación de vapor a
baja presión).
La desodorización es un proceso de El sistema de termosifón es un método
pasos múltiples que comprende la des- especial de recuperación de calor que El enfriamiento final del aceite se puede
aireación, el calentamiento multietapa, se usa en los desodorizadores semicon- realizar bajo vacío o bajo presión. Acer-
la desodorización-desacidificación, y tinuos (Figura 4). El vapor producido ca de cuál es la mejor práctica, ha sido
el enfriamiento multietapa del aceite en la sección de enfriamiento del aceite siempre un tema de discusión.
(Figura 3). fluye en un lazo cerrado hacia la sección
de precalentamiento del aceite. Allí se
condensa y el agua vuelve a la sección Desodorización-desacidificación
Desaireación del aceite de enfriamiento. De esta manera, es
posible lograr una recuperación de calor Como la concentración de los com-
El aceite desgomado y blanqueado se de 45-75 %, dependiendo del diseño del ponentes más volátiles en los acei-
somete a desaireación antes del calenta-
miento a la temperatura de desodoriza- Figura 3 - Representación esquemática de las distintas etapas del proceso de desodorización.
ción para evitar la oxidación y la poli-
merización. La desaireación se realiza
en un tanque externo separado conecta-
do al sistema de vacío del blanqueador
(50 mbar) o, incluso a menor presión,
en un compartimiento integrado del
desodorizador (Figura 3). Algunos refi-
nadores agregan un poco de vapor de
arrastre para mejorar la desaireación.
Calentamiento y enfriamiento
El calentamiento del aceite por lo gene-
ral se realiza en dos o más etapas. Para
minimizar el costo neto de energía, el
aceite blanqueado primero se precalien-
ta en una o dos etapas en un intercam-
biador de calor con aceite desodorizado
caliente o vapor. Figura 4 - Opciones de recuperación de calor con termosifón en un desodorizador semicontinuo.
La mayor recuperación de energía (hasta
85 %) se puede lograr en los desodoriza-
dores continuos en donde el aceite blan-
queado se precalienta indirectamente con Calentamiento con
vapor a baja presión
aceite desodorizado caliente. Esta recu-
Calentamiento con Calentamiento Calentamiento
peración de calor generalmente se produ- vapor a alta presión con vapor a con vapor a
alta presión alta presión
ce en un compartimiento de recuperación
de calor del desodorizador, pero también Generación de vapor
a baja presión
se puede realizar en un intercambiador
de calor externo separado. Ambas opcio-
nes tienen sus pros y sus contras. Los Agua de
intercambiadores de calor externos resul- enfriamiento
tan en una recuperación de calor elevada
y proporcionan un fácil acceso para su Generación de vapor a Termosifón doble. Termosifón único.
limpieza. Por otro lado, el intercambio baja presión y Termosifón. Recuperación de calor 67 % Recuperación de calor 45 %
Recuperación de calor 75 %
de calor en el desodorizador asegura un
menor entremezclado del producto y
554 A&G 105 • Tomo XXVI • Vol. 4 • 550-559 • (2016)