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Actualización de los aspectos técnicos relacionados con la desodorización de los aceites y grasas comestibles

Estos sistemas de vacío clásicos son 6. Desodorizadores industriales pescado), un desodorizador por lotes aún
crecientemente reemplazados por un continúa siendo la mejor opción. Ade-
sistema denominado "Ice Condenser" La desodorización industrial de los acei- más de su menor costo de capital, las
o sistema de condensación por conge- tes comestibles se realiza de distintas ventajas principales de un desodorizador
lamiento. Con este tipo de sistemas, el maneras (continua, semicontinua o por por lotes son la mayor flexibilidad (los
vapor de desorción se condensa en los lotes) utilizando desodorizadores con parámetros de proceso se pueden ajustar
condensadores de superficie operando diversas configuraciones (tanques verti- fácilmente según la calidad del aceite
alternadamente a una temperatura muy cales u horizontales, tipo bandeja, o con entrante) y el mínimo entremezclado
reducida (-30 °C). La solidificación efi- columnas empaquetadas). La selección entre dos lotes consecutivos.
ciente del vapor y otras materias voláti- de la tecnología de proceso más adecua-
les generará una presión muy reducida da se ve determinada principalmente por
en el desodorizador (1,5 mbar) y tam- la capacidad total de la planta y la canti- Desodorizadores semicontinuos
bién reducirá significativamente la emi- dad de cambios de las materias primas.
sión de aromas desagradables. Tal como Los desodorizadores semicontinuos
sucede con el sistema de vacío baromé- básicamente son sistemas por lotes dise-
trico utilizando agua fría, los conden- Desarrolladores "Tipo Batch" - (por ñados para mayores capacidades. Sus
sadores que operan por congelamiento lotes) aplicaciones principales son en plantas
requieren energía eléctrica adicional. con cambios frecuentes de materias pri-
Los sistemas disponibles comercialmen- En general, la desodorización por lotes mas de aceites sensibles al entremezcla-
te consisten de dos o más condensadores se ha vuelto menos atractiva por su costo do (por ejemplo, plantas que producen
refrigerantes con tubos rectos orientados de operación elevado (mayor consumo margarinas y mantecas). La recupera-
horizontal o verticalmente, una planta de vapor, menor recuperación de calor) ción de calor se efectúa con economiza-
de refrigeración para la generación del y su tiempo de procesamiento más pro- dores indirectos (por ejemplo, sistemas
refrigerante frío que se evapora en los longado. Sin embargo, para las plantas de termosifón - Figura 4) que recuperan
tubos y un tanque para descongelamien- de capacidad reducida (<50 toneladas/ más calor que el logrado por los desodo-
to y limpieza de los tubos luego de un día) o las plantas que procesan lotes más rizadores por lotes. El menor entremez-
período determinado de congelamiento pequeños con calidades variables (por clado y el tiempo más breve de los cam-
(Figura 8). ejemplo, las refinadoras de aceite de bios de materias primas son las ventajas
principales de los desodorizadores semi-
Figura 8 - Diagrama de flujo del proceso típico de un sistema de condensación por congelamiento (Ice continuos con respecto a los desodoriza-
Condenser) (cortesía de Desmet Ballestra – Fuente: [6]).
dores continuos.

Gases del
desodorizador Desodorizadores continuos

Los desodorizadores continuos son la
mejor opción para las plantas con alta
capacidad que operan con una única
materia prima (que generalmente es
Condensador por Congelamiento Condensador por Congelamiento como operan las plantas de refinación
(Ice Condenser) (Ice Condenser)
en la actualidad). Las ventajas princi-
Sistema de Sistema de pales son los costos de inversión mode-
re-circulación re-circulación rados, una recuperación de calor poten-
de agua en de amoniaco
lazo cerrado en lazo cerrado cialmente más elevada, y el fácil man-
tenimiento. En la bibliografía es posible
Al sistema de encontrar un panorama general de varias
vacío final
Vapor de baja presión configuraciones [5,6].

Los desodorizadores verticales de tipo
Agua de
Enfriador enfriamiento bandeja son los desodorizadores con-
limpia
Materia grasa tinuos más comúnmente utilizados. Su
Efluente diseño se basa en una serie de bandejas
(compartimientos) apiladas vertical-
mente en una carcasa cilíndrica con cada

A&G 105 • Tomo XXVI • Vol. 4 • 550-559 • (2016) 557