Page 98

· eXTRACCIÓN P o R Sol V e NT e ·

de los tubos del Evaporador de Primera sión es muy interesante especialmente mayores en comparación con la distribu-
Etapa sale una combinación de micela cuando el costo de vapor es alto. Esta ción de tubos en tresbolillo pero permite
concentrada y vapor de solvente a una es una de las tendencias actuales del el acceso al 100% de la paca tubular. Por
gran velocidad. (Ver Figura 5). mercado, utilizar áreas de intercambio otro lado esa disposición de tubos permi-
mayores para minimizar el consumo de te tener una mínima perdida de carga de
Uno de los puntos que se considera de energía de toda la planta. Sólo para dar los gases provenientes del DT y de esta
mucha importancia debido al impacto una idea, por la diferencia de concen- manera evitar una posible presurización
económico que tiene en el Costo Ope- tración de micela del primer evaporador del mismo.
rativo es la concentración de micela de entre 88% y 77%, el ahorro en vapor es
salida de este equipo. de 110.000u$s/año (para una planta de Respecto a durabilidad de la instalación
2.000MTP). podemos destacar a esta altura que todo
En condiciones semejantes (vacío, cau- lo que esté en contacto con los gases en
dal y concentración de la micela de Desde el punto de vista de diseño mecá- el circuito atmosférico de gases debe-
ingreso, y caudal y temperatura de los nico, también se han realizado importan- ría ser en un material resistente a la
gases de entrada) podemos ver el efecto tes avances en pos de optimizar el man- corrosión (Acero Inoxidable AISI304
en la concentración de salida del tamaño tenimiento y durabilidad de los equipos. o superior) debido a las características
del equipo (ver Tabla 1). Debido a experiencias en condiciones de del gas (y condensado) que pasan en ese
alta corrosión en la zona inferior de los circuito. Es por esto que DSB diseña y
Como es posible observar el área adicio- tubos fue que se llegó a la conclusión de construye todas las partes en contacto
nal es sensiblemente mayor para lograr la conveniencia de realizar en primera con los gases en materiales resistentes
menor delta de concentración de salida. instancia equipos con diseño TEMA tipo a los gases antes mencionados. En este
De todas maneras el repago de la inver- BEN (Ver Figura 6) . caso la carcasa (Shell) del evaporador de
Primera Etapa está construida en acero
Figura 5 - Esquema funcionamiento interno Otros aspectos relacionados con mejoras inoxidable, lo mismo que los tubos y los
Primer Evaporador (Economizador)
están referidos al tipo de bocas de ins- conductos de interconexión entre todos
pección localizadas estratégicamente en los equipos del circuito atmosférico.
la parte inferior, lo cual permite acceso
para una potencial limpieza al 100% de La bomba de descarga del Separador
los tubos. Para que esto sea posible, los de Primera Etapa envía la micela des-
tubos tienen un pitch cuadrado donde las de este equipo hasta el Intercambia-
luces entre tubos pueden verse a través dor- Economizador de Calor Micela /
de todo el mazo tubular. Esto último Aceite. En este punto la micela se ha
obliga a diseñar equipos de diámetros concentrado, alcanzando un 10-30% de
Figura 6 - Diseño mecánico del Evaporador de la 1er etapa de destilación.

Tabla 1

concentración
Área de Economizador de micela de salida
800 m 2 77%
1150 m 2 85%
1390 m 2 88%

Nota: capacidad de la planta 2.000MTPD

398 A&G 104 • Tomo XXVI • Vol. 3 • 394-407 • (2016)