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N =
γ × Q × P
27 × η
N = potencia consumida en HP
γ = peso específico del líquido en kg/dm
3
Q = Caudal de la bomba en m /hora
3
P = presión de la bomba en kg/cm
2
η = rendimiento de la bomba (oscila
normalmente entre 80 y 60 %)
Cómo calcular la potencia necesaria
para el motor de la bomba (HP):
Potencia requerida por la bomba (HP)
Reserva de potencia para el motor de
accionamiento
• hasta 2 aprox. 20 %
• hasta 20 aprox. 15 %
• superior a 20 aprox. 10 %
2) NPSh – “Net Positive Suction
head”(Altura de aspiración neta
positiva)
NPSH =
P - P ± H - Δ
1
v
s
P aspiración
γ
NPSH = altura de aspiración disponible
(metros)
P = presión en la superficie del líquido
1
P = presión de vapor del líquido a la
v
temperatura de operación
γ = densidad del líquido
H = Altura de aspiración
s
Δ
P aspiración
= Pérdida de carga en la tube-
ría de aspiración de la bomba
Nota: la NPSH disponible siempre debe
ser > a la NPSH requerida.
3) Presión del proyecto de la bomba:
La presión del proyecto de la bomba se
calcula sumando la altura manométrica
(distancia entre el nivel del líquido a ser
bombeado hasta el nivel a ser alcanza-
do), la pérdida de carga total de la insta-
lación desde el punto de aspiración has-
ta el punto de bombeo, y esto incluye las
pérdidas en las conexiones, las válvulas,
las tuberías y los accesorios.
· Bombas centrífugas
Las bombas centrífugas básicamente se
componen de un rotor fijado a un eje,
una carcasa dotada de una cámara para
alojar el rotor, conexiones de alimen-
tación y descarga y de una voluta que
interconecta la cámara del rotor con la
descarga. Ver Figura 1.
Por lo tanto, las bombas centrífugas per-
miten el flujo de los líquidos por el inte-
rior de las mismas, y esto requiere ser
tenido en cuenta cuando se proyecta el
sistema de bombeo.
Además, como la bomba centrifuga solo
imprime movimiento al líquido entrante,
las conexiones de aspiración debe con-
tar con un diámetro suficiente para per-
mitir que el liquido llegue a la bomba en
la cantidad suficiente.
Si esto no ocurre se formará una depre-
sión en la aspiración de la bomba, y si la
temperatura del líquido es elevada y su
presión de evaporación es alta, el líqui-
do se evaporará en la zona de aspiración
provocando un fenómeno de cavitación
en la bomba.
Por la formación de burbujas de vapor
en la superficie del rotor y por la expan-
sión de dicho vapor, puntualmente se
produce presión baja, suficiente para
provocar la eliminación de material del
rotor, hasta el punto de formar cavida-
des (
pitting
) y generar daño.
Es por esta razón, que siempre se debe
calcular la pérdida de carga entre el pun-
to de salida del líquido del proceso hasta
el punto de aspiración de la bomba, para
mantenerla, en la menor medida posi-
ble, compatible con la altura positiva de
aspiración, característica de la bomba
seleccionada.
Será necesario evitar:
• Las distancias demasiado grandes
entre el punto de captación y de aspi-
ración de la bomba.
• Los diámetros reducidos en las tube-
rías (las mismas deberán tener un diá-
metro superior al diámetro de entrada
de la bomba).
• Las válvulas, filtros, curvas o cual-
quier otro accesorio con dimensiones
o formas que produzcan una pérdida
de carga excesiva.
• Los puntos de acumulación de aire
(como, por ejemplo, las reducciones
concéntricas o las reducciones excén-
tricas con una parte recta hacia aba-
jo): la parte recta siempre debe estar
por encima para permitir la dispersión
total del aire.
Como la bomba centrífuga es una bom-
ba “abierta” y resulta absolutamen-
te necesario evitar cualquier pérdida
de carga en la aspiración de la misma,
siempre será necesario controlar el cau-
A&G 117
• Tomo XXIX • Vol. 4 • 602-612 • (2019)
603
Bombas hidráulicas
Figura 1
Rotor
Voluta
Aspiración
Eje
Impulsión
γ × Q × P
27 × η
N = potencia consumida en HP
γ = peso específico del líquido en kg/dm
3
Q = Caudal de la bomba en m /hora
3
P = presión de la bomba en kg/cm
2
η = rendimiento de la bomba (oscila
normalmente entre 80 y 60 %)
Cómo calcular la potencia necesaria
para el motor de la bomba (HP):
Potencia requerida por la bomba (HP)
Reserva de potencia para el motor de
accionamiento
• hasta 2 aprox. 20 %
• hasta 20 aprox. 15 %
• superior a 20 aprox. 10 %
2) NPSh – “Net Positive Suction
head”(Altura de aspiración neta
positiva)
NPSH =
P - P ± H - Δ
1
v
s
P aspiración
γ
NPSH = altura de aspiración disponible
(metros)
P = presión en la superficie del líquido
1
P = presión de vapor del líquido a la
v
temperatura de operación
γ = densidad del líquido
H = Altura de aspiración
s
Δ
P aspiración
= Pérdida de carga en la tube-
ría de aspiración de la bomba
Nota: la NPSH disponible siempre debe
ser > a la NPSH requerida.
3) Presión del proyecto de la bomba:
La presión del proyecto de la bomba se
calcula sumando la altura manométrica
(distancia entre el nivel del líquido a ser
bombeado hasta el nivel a ser alcanza-
do), la pérdida de carga total de la insta-
lación desde el punto de aspiración has-
ta el punto de bombeo, y esto incluye las
pérdidas en las conexiones, las válvulas,
las tuberías y los accesorios.
· Bombas centrífugas
Las bombas centrífugas básicamente se
componen de un rotor fijado a un eje,
una carcasa dotada de una cámara para
alojar el rotor, conexiones de alimen-
tación y descarga y de una voluta que
interconecta la cámara del rotor con la
descarga. Ver Figura 1.
Por lo tanto, las bombas centrífugas per-
miten el flujo de los líquidos por el inte-
rior de las mismas, y esto requiere ser
tenido en cuenta cuando se proyecta el
sistema de bombeo.
Además, como la bomba centrifuga solo
imprime movimiento al líquido entrante,
las conexiones de aspiración debe con-
tar con un diámetro suficiente para per-
mitir que el liquido llegue a la bomba en
la cantidad suficiente.
Si esto no ocurre se formará una depre-
sión en la aspiración de la bomba, y si la
temperatura del líquido es elevada y su
presión de evaporación es alta, el líqui-
do se evaporará en la zona de aspiración
provocando un fenómeno de cavitación
en la bomba.
Por la formación de burbujas de vapor
en la superficie del rotor y por la expan-
sión de dicho vapor, puntualmente se
produce presión baja, suficiente para
provocar la eliminación de material del
rotor, hasta el punto de formar cavida-
des (
pitting
) y generar daño.
Es por esta razón, que siempre se debe
calcular la pérdida de carga entre el pun-
to de salida del líquido del proceso hasta
el punto de aspiración de la bomba, para
mantenerla, en la menor medida posi-
ble, compatible con la altura positiva de
aspiración, característica de la bomba
seleccionada.
Será necesario evitar:
• Las distancias demasiado grandes
entre el punto de captación y de aspi-
ración de la bomba.
• Los diámetros reducidos en las tube-
rías (las mismas deberán tener un diá-
metro superior al diámetro de entrada
de la bomba).
• Las válvulas, filtros, curvas o cual-
quier otro accesorio con dimensiones
o formas que produzcan una pérdida
de carga excesiva.
• Los puntos de acumulación de aire
(como, por ejemplo, las reducciones
concéntricas o las reducciones excén-
tricas con una parte recta hacia aba-
jo): la parte recta siempre debe estar
por encima para permitir la dispersión
total del aire.
Como la bomba centrífuga es una bom-
ba “abierta” y resulta absolutamen-
te necesario evitar cualquier pérdida
de carga en la aspiración de la misma,
siempre será necesario controlar el cau-
A&G 117
• Tomo XXIX • Vol. 4 • 602-612 • (2019)
603
Bombas hidráulicas
Figura 1
Rotor
Voluta
Aspiración
Eje
Impulsión
