Page 141 AG112

Evaluando el desempeño del proceso de tamizado

en una columna de tamices de ensayo, retenido en cada tamiz y en la bandeja A veces se utilizan tamices múltiples
con el tamiz de mayor apertura en la colectora inferior. El peso de las fraccio- para definir de forma más eficiente la
parte superior y una bandeja colectora nes retenidas en las distintas bandejas de distribución por tamaño deseado de par-
ciega en la parte inferior de la colum- tamices se expresa como un porcentaje tículas. Por ejemplo, la especificación
na. Cada tamiz consiste en una malla del total. SAE para el acero S230 es: 0 % rete-
de alambre precisamente tejida y una nido sobre malla #16 US; 5 % máximo
abertura estándar. Las mallas se iden- La calidad del producto por lo general retenido en malla #20 US; 85 % mínimo
tifican con un número y un estándar, se expresa con una especificación de retenido en malla #30 US; y 97 % míni-
como por ejemplo “#10 US o Tyler #35” tamaño de producto que identifica el mo retenido en malla #35 US.
(ver Tabla 1). Los números de las mallas rango nominal de tamaño de partícula
están basados en el valor de la abertura/ (en términos del número de malla), jun- Especificar el tamaño nominal y los
pulgadas. Por lo tanto, a mayor número to con las tolerancias aceptadas en los límites de tolerancia es por lejos el
de malla, menor es la abertura. límites del rango. método más común para representar la
calidad del producto. Se han desarrolla-
El análisis se realiza exponiendo la Por ejemplo, un grado de cristales de do otros métodos para definir la calidad
columna de tamices a un movimiento ácido cítrico que tiene un rango nomi- del producto, por lo general para indus-
circular en un agitador de tamices mecá- nal de tamaño de partícula de -16/+30 trias específicas. Algunos métodos se
nico. Dicho movimiento circular, jun- US (vale decir con tamaño de partícu- describen a continuación:
to con un golpeteo por separado desde la menor que malla #16 US, pero a su
arriba, hace que el material se distribuya vez superior en tamaño que una malla
entre los tamices. Después de un perío- US #30), posiblemente pueda tener una · Tamaño promedio de partícula
do determinado, se desmonta la colum- especificación que se podría expresar
na, y se pesan las cantidades de material en cualquiera de las siguientes mane- También conocido como tamaño medio
ras: -16/+30 US, <5 % gruesos, <10 % de partícula, o tamaño D50, el tama-
Tabla 1 - Abertura de tamices de prueba finos; 5 % máximo de tamaño de partí- ño promedio de partícula representa
cula debe quedar por encima de malla la media del tamaño de la partícula de
malla aberturas #16 US, y 10 % máximo de tamaño de muestra en términos de peso y en con-
u.s. malla tyler pulgadas micrones partícula debe ser inferior a malla #30 traposición al recuento de partículas.
3½ 3½ .2230 5.600
4 4 .1870 4.750 US; y otra opción sería indicar que un La mitad del peso de la muestra con-
5 5 .1570 4.000 mínimo de 95 % de partículas debe siste en partículas que son más grandes
6 6 .1320 3.350 pasar a través de malla US #16, y un que el tamaño promedio de partícula,
7 7 .1100 2.800 mínimo de 90 % debe quedar retenido mientras que el 50 % del peso restan-
8 8 .0937 2.360 encima de malla #30 US. te se compone de partículas de tamaño
10 9 .0787 2.000
12 10 .0661 1.700 más reducidos.
14 12 .0555 1.400 La especificación de una tolerancia
16 14 .0469 1.180 resulta necesaria porque no resulta prác- El tamaño promedio de partícula se
18 16 .0394 1.000 tico producir separaciones absolutas con puede determinar gráficamente plo-
20 20 .0331 850 tamices de producción. Una tolerancia teando las aberturas de las mallas en
25 24 .0280 710
30 28 .0236 600 razonable en el extremo grueso, o “parte milímetros sobre el eje horizontal y el
35 32 .0197 500 superior” del rango, generalmente resul- peso acumulado de material que pasa
40 35 .0167 425 ta en mayores rendimientos de producto. por las aberturas del tamiz sobre el eje
45 42 .0140 355 La imposición de una especificación de vertical (Figura 1). Se hace caer una
50 48 .0118 300 0 % requerirá utilizar un tamiz con una línea desde el punto del 50 % al eje
60 60 .0098 250 abertura más pequeña que la del tamiz horizontal.
70 65 .0083 212
80 80 .0071 180 de ensayo, una condición que general-
100 100 .0059 150 mente conduce a un arrastre excesivo El tamaño promedio de partícula tam-
120 115 .0049 125 de producto bueno a la fracción de los bién se puede calcular matemáticamen-
140 150 .0042 106 denominados “gruesos”. te por interpolación, pero asumiendo
170 170 .0035 90 que la linealidad entre los puntos de
200 200 .0030 75
230 250 .0025 63 Siempre debe haber una tolerancia en el datos en este enfoque puede conducir a
270 270 .0021 53 extremo fino, o “parte inferior” del ran- cometer errores.
325 325 .0017 45 go de tamaño del producto, debido a que
400 400 .0015 38 ningún tamiz puede ser capaz de remo- Una alternativa es realizar una curva de
ver el 100 % de los finos. spline cúbico* para producir una ecua-

A&G 112 • Tomo XXVIII • Vol. 3 • 462-467 • (2018) 463