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Sistema de integración energética en plantas de crushing

• Disminuye el ensuciamiento en la do, a partir de múltiples fuentes, para sa y tubos, que contiene aire caliente y
tubería al incrementar la velocidad luego transferirlo a las semillas en la húmedo del lado de los tubos provenien-
del vapor dentro de la tubería de con- etapa de Acondicionamiento. te del Secador Rotativo y agua en circu-
densado lación del lado de la carcasa. El Conden-
Un flujo de agua caliente a 50° C sale sador E-Comyser™ cuenta con un ven-
• Disminuye el ensuciamiento de los de la etapa de Acondicionamiento y se tilador (ver el circuito Fig. 2 it1336/20)
tubos al hacer recircular el conden- dirige a la Bomba del Acondicionador que impulsa el aire húmedo y caliente a
sado de los vapores sobre la placa de Semillas (P705P/20 en el circuito Ver una temperatura de 85 - 95°C y con una
tubular Fig.2). La Bomba del Acondicionador humedad relativa de 85 - 95% desde el
de Semillas (P705P/20) impulsa el agua Secador Rotativo de Harina a la parte
• Permite un incremento de 6 kg de caliente por el lado de la carcasa del superior del Condensador E-Comyser™
vapor recuperado por tonelada de Condensador E-Comyser™ (13/20 (en (13/20). Al ingresar a los tubos, el flujo
semilla solamente debido al precalen- el circuito Ver Fig. 2), (equipo y proceso de vapor es rociado con agua tibia para
tamiento del aire patentado). A la salida de este equipo el garantizar un 100% de humedad relati-
agua pasa por las placas del Intercam- va. De este modo, el agua comienza a
biador de Calor Condensado (81B/20) y condensarse desde el flujo de aire inme-
Mecánicas: posteriormente por las placas del Inter- diatamente en los tubos. A medida que
cambiador de Calor de Arranque (13- el aire baja por los tubos del Condensa-
• Disminuye el posible ensuciamien- 21/20), En resumen este circuito sumi- dor E-Comyser™ (13/20), el índice de
to en el intercambiador de calor de nistra agua caliente a aproximadamente humedad del aire baja de aproximada-
vapor de secado (Ecomyzer) gracias 75° al Acondicionamiento de Semilla. mente 0.8 kg de agua por kg de aire a
al lavado continuo de las tuberías Se utiliza un Acumulador de Recupera- aproximadamente 0.2 kg de agua por kg
ción de Calor (1378/20) en el circuito de aire, permitiendo que gran parte del
• Evita la corrosión del circuito de cerrado de circulación de agua para evi- vapor de agua se condense y proporcio-
agua al evitar que ingrese aire al cir- tar la sobrepresurización por expansión ne calor latente para calentar el agua que
cuito (muy importante en circuitos térmica del agua y además para evitar el pasa por el lado de la carcasa. Cuando
de recirculación cerrados de agua efecto de vacío y el consecuente acceso el aire sale por el extremo inferior de la
especialmente) de aire durante la contracción térmica tubería del Condensador E-Comyser™
del agua. Es importante evitar el ingre- (13/20), normalmente tiene una tem-
so de aire en el circuito cerrado de agua peratura de entre 60 - 70°C y 100% de
· Flujo de proceso para disminuir la corrosión de los ele- humedad relativa. La Bomba del Con-
mentos de acero al carbono. densador E-Comyser™ (P13/20) bom-
El agua que circula en un circuito cerra- bea esta agua en un flujo continuo que
do funciona como fluido que trasladará El Condensador E-Comyser™ paten- se dirige de vuelta a la parte superior del
energía de un punto a otro del sistema. tado (13/20) es un intercambiador de Condensador E-Comyser™ (13/20) para
Esto permite capturar calor de bajo gra- calor vertical compuesto por una carca- saturar el aire y para lavar continuamen-
te los tubos. Se mantiene un cierto nivel
Figura 1 de agua en la parte inferior del Conden-
sador E-Comyser™ (13/20) y el exce-
dente es dirigido al sistema de Trata-
la Energia recuperada por enfriamiento Intecambiador de
del aceite desodorizado, y por enfriamiento calor mixto a placas miento del Agua (Nota: dependiendo de
de los gases de escape de caldera pueden y acondicionador la configuración de la planta esta agua
ser incorporadas al sistema cerrado de tubular
calentamiento de agua con la finalidad de puede ser enviado a ser reprocesada y
optimizar la recuperación energética ser utilizada entre otros servicios como
Aire caliente y húmedo Agua caliente vapor en otros puntos del proceso). (Ver
Figura 3).
Harina Semilla fría Semilla atemperada
desde DT Agua templada El Intercambiador de Calor Conden-
Rotary Steam Tube sado (1381B/20) tiene condensado de
Meal Pre-Dryer
vapor del Secador Rotativo de Harina
Harina E-Comyser™ de un lado de las placas y agua parte del
al DT Condenser circuito de recuperación general aquí
explicado que circula del otro lado de
las placas.

A&G 110 • Tomo XXVIII • Vol. 1 • 110-113 • (2018) 111