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· S USTENT AB l I d A d Y P RESERV ACIÓN d E l mE d I o Am BIENTE ·


Sistema de integración energética en



plantas de crushing







AUTOR: ANIBAL DEMARCO
E-mail: anibal.demarco@desmetballestra.com
Desmet Ballestra

Trabajo original preparado especialmente para A&G.



Resumen / Abstract


El Circuito de Recuperación de Calor (HRL por sus siglas en The Heat Recovery Loop (HRL) is a technology that allows
Inglés) es una Tecnología que permite recuperar energía de energy recovery from gases that are normally sent to the
gases que normalmente se envían a la atmósfera para re uti- atmosphere to re-use this energy in seed preheating with
lizar esta energía en pre calentamiento de semilla con ahorros savings of around 30kg steam/ ton. This technology is
que rondan los 30kg vapor/ton. Esta tecnología es aplicable suitable either for plants that process soy as well as rape.
para plantas que procesan soja como asi también rape. Tam- Also this tech allows to reduce significatively the air
bién permite una disminución sensible de la polución en aire. pollution.


Palabras claves / Key words

Energía recuperada ; polución ; costos operativos. Energy recovery; Pollution; OPEX.


· Introducción Además, es posible en este sistema ción de calor de Desmet Ballestra son
denominado Heat Recovery Loop* las siguientes:
Algunas corrientes de efluentes gaseo- (Sistema de Recuperación de Calor)
sos con calor remanente de “baja cali- recuperar el calor remanente de otras
dad” suelen ser enviados a la atmósfera fuentes de calor de baja calidad que Proceso:
pese a tener un gran potencial para mini- están presentes en muchas plantas de
mizar significativamente el consumo de Crushing. • Permite ahorrar hasta 28-32 kg de
vapor global de la planta de Crushing, vapor por tonelada de semilla en
ya sea cuando se procesa semilla de Como implementación de lo expuesto la etapa de Acondicionamiento de
Colza (Rapeseed) , como asi también con precedencia, se pueden encontrar semilla.
cuando se procesa Soja (Soybean). ahorros de hasta 30-32kg/ton de vapor
con un pay back muy interesante. • Disminuye los olores del flujo de
Una de las fuentes de calor de baja cali- vapor húmedo que sale del Secador
dad es la proveniente de los gases del Por otro lado también se contribuye de Tubular Rotativo de Vapor (13R)
Secador Rotativo de Harina. Pero tam- manera significativa a la disminución de (Esto es especialmente aplicable para
bién el condensado de vapor utilizado los efluentes gaseosos vertidos al medio casos de procesamiento de Rape)
en dicho Secador Rotativo. También ambiente. (Ver Figura 1).
hay una recuperación Secundaria de • Permite lograr una mayor recupera-
gases provenientes del secado que se ción de calor del vapor de secado a
aprovechan para calentamiento de Aire · Ventajas través de la pre saturación del flujo
en el Sector de Acondicionamiento de de vapor antes de que este ingrese al
Semilla. Las ventajas del proceso de recupera- intercambiador de calor


110 A&G 110 • Tomo XXVIII • Vol. 1 • 110-113 • (2018)
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