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Criterios básicos para el proyecto de partes de equipamiento en contacto con el producto alimenticio

tos construidos en acero inoxidable. Recomendaciones para las soldaduras con la misma norma para las tuberías.
La inspección visual de las soldaduras en las tuberías sanitarias • Los diámetros de las tuberías solda-
en los tanques ofrece gran confianza, das siempre deben ser iguales: en los
complementada con pruebas de tintas • Las tuberías y las conexiones deben casos que haya diferencia, el diámetro
penetrantes para resaltar los defectos tener una rugosidad superficial interna menor deberá ser expandido con una
de la superficie. Ra de 0,8 μm como máximo. herramienta especial para evitar la
• El proceso de soldadura recomenda- aparición de un desnivel o una solda-
El acabado superficial de una soldadu- do es el TIG (tungsteno y gas inerte). dura inadecuada.
ra pulida se puede medir a través del Otros métodos no proporcionarán sol- • La desalineación deberá estar limitada
uso de un rugosímetro portátil como el daduras higiénicamente adecuadas. a un valor menor al 20 % del espesor
SUTRONIC 10 que es un indicador de • Siempre que sea posible se deberán de la pared del tubo.
la rugosidad superficial (Rank Taylor utilizar máquinas de soldadura orbital • Será necesario realizar pruebas y aná-
Hobson, Leicester, Reino Unido). para obtener soldaduras constantes y lisis para establecer las condiciones
de primera calidad. Sin embargo, en ideales para la soldadura según el
Para las tuberías la restricción es algunos casos serán necesarias las sol- espesor de la pared del tubo utilizado.
menor, y se realiza con una inspec- daduras TIG manuales. • Eventualmente se podrán retirar partes
ción visual a través de una fibra óptica • Preferiblemente, los soldadores debe- soldadas de la instalación para ser usa-
insertada en la tubería, siendo ésta la rán estar calificados, por ejemplo, das como muestras para inspección.
única alternativa práctica. Por supues- para los recipientes a presión (ASME
to, también se pueden extraer muestras VIII).
de soldaduras con pruebas destructi- • Las tuberías se deberán proyectar de · Proyecto higiénico de
vas: si se elige esta opción, se deberá manera que sólo requieran soldaduras equipamientos
acordar previamente una especifica- a tope. Se recomienda el premontaje
ción, y el nivel de actuación también en condiciones controladas en forma A continuación vamos a presentar
se deberá acordar previamente. previa al montaje final. algunos métodos tradicionales para la
• Las soldaduras deben rellenar con construcción de equipos para el mane-
Por ejemplo, el derecho de extraer 2% exactitud el espacio entre las tuberías/ jo de líquidos.
de las soldaduras para las pruebas se conexiones, no debe haber falta de
deberá convenir y las soldaduras se penetración o una penetración exce- Se presentarán ejemplos para mostrar
tendrán que rehacer si estuviesen fue- siva en los defectos superficiales (por cómo evitar la porosidad, las zonas
ra de norma en comparación con las ejemplo: inserciones, porosidades, fal- muertas y las áreas con producto estan-
muestras previamente examinadas. ta de fusión, fisuras, y otros). cado y cómo conectar y ubicar los equi-
• Durante la soldadura, la superficie pos en una línea de proceso para garan-
Para las aplicaciones críticas se requie- interna se deberá proteger con gas, tizar el drenaje libre y la limpieza sin
re una especificación más rigurosa. preferiblemente argón puro, pero el la necesidad de desmontar los mismos
Cada soldadura debe ser identificada uso de nitrógeno resulta aceptable. (sistema de limpieza en sitio - CIP). Se
con una referencia única y convenien- • Los extremos de las tuberías deben debe prestar especial atención a la pre-
temente agrupada en segmentos. Esto estar limpios en la zona de las solda- vención de los problemas en las juntas,
se puede lograr de manera muy simple duras, y la limpieza se deberá realizar que pueden ocasionar vaciamientos o la
con el agrupamiento de todas las sol- con cepillos de acero inoxidable y sol- contaminación del producto con micro-
daduras usando el mismo gas y el mis- vente para eliminar la grasitud. organismos o incluso con fragmentos del
mo alambre. En las soldaduras manua- • Los extremos de las tuberías deben material del elastómero deteriorado.
les resulta fundamental la identifica- estar cortados a escuadra en relación
ción del soldador. Si existen fallas en al eje del tubo con el uso de disposi-
un grupo, entonces se deberá inspec- tivos mecánicos (no manualmente) y Juntas y sellos
cionar el 100% de las soldaduras. deben encontrarse libres de limaduras
de hierro y virutas metálicas. De resul- En la medida de lo posible se reco-
Se deberán realizar inspecciones tar necesario (por ejemplo para tube- mienda evitar el uso de juntas. Para las
externas de todas las soldaduras y rías con un espesor superior a 3 mm), tuberías resulta preferible utilizar curvas
exigirse un registro documental indi- se deberán biselar los extremos en for- realizadas con el mismo tubo en lugar
cando la identidad del soldador, los ma mecánica y no en forma manual. de curvas prefabricadas. Si el tubo no se
detalles y los resultados de la inspec- • Siempre se deberán utilizar piezas puede curvar, la soldadura será el méto-
ción además de las características de prefabricadas (curvas, conexiones en do preferible ya que garantiza una sol-
la soldadura. T, reducciones, y otros) que cumplan dadura lisa y continua cuando se realiza

A&G 84 • Tomo XXI • Vol. 3 • 444-453 • (2011) 449