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Estado actual de la destilación en de la Planta de Extracción por Solventes

cientemente importantes para permi- • El Pre-calentador de Solvente permite • Utiliza condensado del secado de leci-
tir una recuperación de calor máxima la recuperación de calor en exceso de tina como suministro de agua en el
y eficiente de los vapores de venteo los vapores de venteo del DT con el separador.
del DT y, de esta forma, minimizar la fin de pre-calentar el solvente de for- • Utiliza el tanque de sedimentos del
cantidad de vapor en el Evaporador de ma anticipada al ingreso al calentador desgomado acuoso para la recolección
Segunda Etapa. de solvente final. de lodos.
• Uso del vapor flash recuperado en el • El vapor motor del eyector del con-
Evaporador de Segunda Etapa para densador que opera bajo vacío es
minimizar la cantidad de vapor utilizado. recuperado totalmente en el Stripper Eficiente
• El Eyector de Vapor del Secador de de aguas residuales.
Aceite utiliza vapor de venteo recupe- • El Pre Condensador de Strippers per- • Separación centrífuga de alta velocidad
rado en el Stripper de Aceite. mite la recuperación de calor de los lo cual minimiza las pérdidas de aceite.
• Intercambiador de Calor Micela / vapores de venteo de los strippers para • No hay consumo de ayuda filtrante.
Aceite para recuperar energía del acei- calentar el aire de secado que ingresa
te caliente y de esta manera minimizar al Secador Enfriador de harina.
la cantidad de vapor en el Evaporador Layout Compacto
de Segunda Etapa.
Separación ideal de Solvente/Agua para • El separador centrífugo requiere
Mejorar la Eficiencia del Extractor mucho menos espacio que múltiples
Eficiencia ideal del Stripping de Aceite filtros verticales.
• Se minimiza la posibilidad de forma-
• 75% menos de solvente residual en el ción de emulsiones al no utilizarse
aceite debido a la mejora en el diseño bomba para el condensado bajo vacío. Elevado tiempo de Actividad
de los internos (platos perforados) del • Separador Solvente/Agua con placas
Stripper de Aceite que maximiza el perforadas y flujo laminar para acele- • Separadores con auto-limpieza auto-
contacto vapor/aceite en comparación rar el proceso de separación. máticos minimizan los tiempos de
con diseños convencionales. • Ciclón de Solvente para asegurar que parada para limpieza.
• Mínima temperatura de micela reque- las gotas de agua sean removidas del
rida, la cual permite ahorrar vapor en Solvente que se dirige al extractor.
el Evaporador de Segunda Etapa y que · Conclusiones
además reduce la degradación de acei-
te crudo antes de su refinación. Baja Pérdida de Solvente Aunque los avances realizados en los
últimos años hacen un poco más difícil
• Condensadores con arreglo de paso el camino de innovaciones, creemos que
Máximo Tiempo de Funcionamiento cuadrado de tubos para minimizar la los avances en la tecnología es lo que
pérdida de carga durante condiciones hacen finalmente sustentable a nuestra
• El diseño de 3-pasos del Evaporador anormales de operación. industria de Oleaginosas.
de Segunda Etapa permite una alta • Stripper de Aguas Residuales eficiente
velocidad de micela en tubos y mini- de dos etapas para minimizar la canti- Vemos algunas posibilidades de mejoras
miza el ensuciamiento de los mismos dad de solvente en el efluente acuoso. en los actuales standards, en los cuales
y la frecuencia de limpieza. estamos trabajando en el corto y media-
no plazo. Por otro lado visualizamos
Simplicidad mejoras críticas que llevarán algo más
Recuperación del Solvente de tiempo implementarlas.
• Se requiere sólo una bomba para
Recuperación Máxima de Calor para enviar el solvente al extractor. Pero creemos que seguir intentando
Ahorro de Vapor mejoras es lo que nos hará mejores.

• El flujo en contracorriente y dividido Clarificacion de aceite
del Condensador de Vacío maximi- Agradecimiento por las colaboración
za el vacío para permitir la máxima Simple en las imágenes y edición: Roberto
recuperación de calor de los vapores Kulhavy; Diego Aquino y Luis Zaslavs-
de venteo del DT en el Evaporador de • Proceso completamente continuo con ky. También agradezco la participación
Primera Etapa. mínima automatización requerida. de Gonzalo Otero y Pedro Awad n

A&G 104 • Tomo XXVI • Vol. 3 • 394-407 • (2016) 407