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· r e FINACIÓN de A C e IT e S Y Gr ASAS ·

E) La recuperación del calor en tres presencia de vapor directo, preservando con el objetivo de poder rotarlos y per-
etapas - cálculo teórico. Ver Figura 6. de esta manera la calidad final del aceite. mitir que los mismos se descongelen.
Q total = f (250 - 40) = 210 °C
Q recup. = f (197,5 - 40) = 157,5 °C Este último sistema no utiliza compre-
η = Q recup. ÷ Q total = 157,5 ÷ 210 = · Sistemas de vacío sión de vapor. Sin embargo, presenta
0,75; lo que equivale a 75%. un consumo de energía significativa-
Los desodorizadores modernos trabajan mente mayor.
con alto vacío (2 a 3 mbar) y por lo tan-
F) La recuperación del calor en tres to, es necesario un sistema de vacío rela-
etapas - valores prácticos. tivamente completo. 2.1 Infiltración de aire en los desodo-
rizadores
En la práctica, si mantenemos una dife- En cuanto a los sistemas con eyectores
rencia de temperatura de 15 grados en de vapor de múltiples etapas dispuestos Todo recipiente que opere bajo presión o
las etapas de regeneración, tendremos de condensadores intermedios, los mis- vacío tiene una serie de puntos que posi-
una recuperación del orden de: mos son los más utilizados. bilitan las fugas o infiltraciones. Estos
puntos son por lo general, las puertas de
η = Q recup. ÷ Q total = (157,5 - 15) ÷ Para lograr una reducción en el vapor de inspección, los visores, las conexiones
210 = 0,69; lo que equivale a 68%. compresión se emplean condensadores de las tuberías y los accesorios e instru-
que operan con sistema de agua helada mentos.
y alcalinizada. Esto implica la existencia
1.3 Recuperación de calor en un des- de un enfriador para producir agua refri- En el caso de los desodorizadores que
odorizador continuo. gerada a baja temperatura. operan con alto vacío (2 a 3 mbar), una
infiltración de aire estándar puede ser
Recuperación del calor en una etapa - Una alternativa interesante es el sistema establecida para el cálculo de los siste-
valores prácticos. Ver figura 7 denominado Ice Condenser, donde mas de vacío de manera simplificada de
todo el vapor directo es condensado por acuerdo a la siguiente fórmula:
η = Q recup. ÷ Q total = (215 - 80) ÷ intercambiadores del calor, intercam-
(250 - 80) = 0,79; lo que equivale a 79%. biando calor con mezclas frigoríficas a m = 0,2 × V 2/3
ar
muy baja temperatura. Esto deja como
Es importante tener en cuenta que la resultado la formación de hielo en los Siendo: m = Masa de aire infiltrada en
ar
regeneración del calor en un desodori- tubos y es por esa razón que el sistema kg / h
zador de tipo continuo se lleva a cabo a requiere de dos o tres intercambiadores V = Volumen del desodorizador.
contracorriente, siendo por lo tanto una
función sólo del diferencial de tempe- Figura 6 - La recuperación del calor en tres etapas cálculo teórico.
ratura entre los fluidos calientes y fríos,
debido a que podrían alcanzar teórica-
mente, un 100%.

En caso de utilizar intercambiadores de
calor externos que trabajan en contra-
corriente pura como en el caso de inter-
cambiadores de calor tipo espiral, la
regeneración puede alcanzar el 90% en
la práctica. Sin embargo, como en este
caso, el enfriamiento no se realiza bajo
vacío, sino bajo presión y sin la presen-
cia de vapor directo, inevitablemente se Figura 7 - Desodorizador continuo - recuperación del calor en una etapa - valores prácticos.
producirá un deterioro significativo en
la calidad del producto final en cuanto al
gusto y la vida útil (shelf life).

La utilización de un regenerador de tipo
película descendente permite que la
regeneración se realice bajo vacío y en

74 A&G 94 • Tomo XXIV • Vol. 1 • 70-77 • (2014)