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· B I o C om BUSTIB l ES ·

Biodiesel a partir de materias primas de

baja calidad

AUTORES: P.M. NIELSEN y C.C. AkOH 2
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E-mail: pmn@novozymes.co; cakoh@uga.edu
2
1 Novozymes, Bagsvaerd, Dinamarca.
2 Departamento de Ciencias de la Alimentación y Tecnología de la Universidad de Georgia, Athens, Georgia, EE.UU.
Material extraído de la edición de Noviembre/Diciembre 2017 de Inform, Vol 28 (10) y publicado bajo expresa autorización de sus editores.

Resumen / Abstract

El Congreso y Exposición Anual de AOCS 2017 que tuvo The Annual AOCS Congress and Expo 2017 took place in
lugar en Orlando, Florida, EE.UU. desde el 30 de abril al 3 de Orlando, Florida, USA from April 30 to May 3, included
mayo, incluyó una sesión técnica conjunta (BIO 3.1/PRO 3.1) a joint technical session (BIO 3.1 / PRO 3.1) on biodiesel
sobre el biodiesel a partir de materias primas de bajo costo que from low-cost raw materials that illustrated the level
ilustró el nivel de tecnología actualmente disponible para la of technology currently available for the production of
producción de biodiesel mediante catálisis enzimática. A partir biodiesel by enzymatic catalysis. From the debate, it was
del debate, quedó claro que la tecnología es de uso cotidiano clear that the technology is used daily in several plants,
en varias plantas, representadas por los oradores y que ahora represented by the speakers and that now can be considered
se puede tener en cuenta como uno de los métodos alternativos as one of the alternative methods for the production of
para la producción de biodiesel. biodiesel.

Palabras claves / Key words

Biodiesel; tecnología de producción; planta piloto; catálisis Biodiesel; production technology; pilot plant; enzymatic
enzimática. catalysis.

· Primeras investigaciones tecnología enzimática, algunos de los ducción a escala completa. Durante la
cuales incluyeron el descubrimiento de sesión técnica de AOCS, el Profesor D.
La primera publicación sobre la inves- nuevas lipasas que optimizan el proce- Liu explicó que la planta en la provincia
tigación para la obtención de biodiesel so y permiten pasar de enzimas inmo- de Hunan en China, con una capacidad
con un proceso enzimático a partir de vilizadas a enzimas líquidas como una de producción de 50.000 t/año estaba
aceites residuales fue realizada por el solución parcial para reducir el costo produciendo desde el año 2008, pero
grupo de I&D del Instituto de Investi- de producción. que no ha tenido una producción cons-
gación Técnica de Osaka liderado por tante por los cambios en la tecnología
Yuji Shimada [1]. El grupo comenzó su de producción y/o la disponibilidad de
trabajo con la producción de biodiesel · Una de las primeras unidades de materias primas (Figura 1).
por vía enzimática algunos años antes producción a escala completa
y publicó numerosos artículos durante Los desafíos principales del proceso
un período de 10 años. A partir de ese El grupo de I&D de la Universidad enzimático son:
momento, una gran cantidad de artí- Tsinghua en Beijing, China, comenzó
culos como también presentaciones en su investigación en el año 2005. A partir • Pureza de la materia prima (impacta
conferencias han discutido los resulta- de allí, su trabajo avanzó de una produc- sobre la estabilidad y el rendimiento
dos relacionados con el desarrollo de la ción a escala de laboratorio a una pro- de la enzima);

126 A&G 110 • Tomo XXVIII • Vol. 1 • 126-130 • (2018)