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· No T a S de I NG e NI e RÍ a Q UÍ m IC a ·

autor: José maría Pedroni
Ing. senior de Ingenería Bernoulli S.a.
Nota original especialmente preparada para a&G

los sistemas de inyecciÓn de vaPor

de desPojamiento.

errOreS y deSATINOS

en los desodorizadores de aceite, es cru- El segundo error es aumentar la presión que el eyector “enganche” y pueda realizar
cial inyectar la cantidad necesaria de vapor motora de los termocompresores por enci- la compresión, de menos caudal de aire, lo
de despojamiento (stripping), ya sea en la ma de la de diseño. ello aumenta el caudal que no es grave, pues la capacidad especi-
columna empacada, en las bombas mamut de vapor que sale de la tobera y ocupa más ficada del grupo secundario se toma con un
y/o en los distribuidores para agitación. Si lugar en el tronco del Venturi. el espacio amplio margen respecto de las filtraciones
falta vapor, la desodorización no está en sus ocupado por el vapor motor no puede ser más los gases que se desprenden del agua
mejores condiciones y si sobra, las conse- ocupado por el vapor aspirado, lo que pro- de enfriamiento en el condensador principal
cuencias son peores, contrariamente a lo vocará una disminución de la capacidad y de mezcla.
que muchos operadores creen y practican. necesariamente, un aumento de la presión
la confusión se origina al considerar que de aspiración. en consecuencia, una dismi- Un esquema usual para el dispositivo de
el aumento del caudal del vapor mejora la nución en la performance de la desodoriza- inyección del vapor de “stripping”, Figura
desodorización, sin saber que ello produce ción. en eyectores pequeños, como los del 1, es primero, reducir la presión, del valor
1
un aumento de la presión de aspiración de sistema secundario de eliminación del aire, inicial, generalmente 8 bar(g) a unos 1 a 4
los termocompresores (“boosters”) respecto si están muy desgastados, un aumento de bar(g), para facilitar la medición y el manejo
de las condiciones de diseño, lo que produce presión puede ser un remedio temporario, de pequeños caudales en ciertos lugares y
una desmejora mucho mayor, y el resultado hasta que sean reemplazados. Permitirá también para que quede ligeramente sobre-
neto es que se está mucho peor que antes.
Figura 1 - Sistema de inyección de vapor de despojamiento y agitación
El primer error que señalamos es violar esta
regla de oro: “Jamás inyecte más vapor que el
de la capacidad nominal del sistema de vacío”.

Tabla - Flujo de vapor expandido desde 900
kPa a distintas presiones para toberas de
embocadura circular

presión presión
absoluta en manométrica en Flujo
la sección 2 la sección 2 de vapor
kPa Bar (e) kg/h mm 2
900 8 4,79
800 7 4,25
700 6 3,72
600 5 3,19
500 4 2,66
400 3 2,13
300 2 1,59
200 1 1,07
100 0 0,53

1 en artículos científicos y técnicos, la presión es siempre la absoluta, salvo indicación expresa. Solo se pone bar(a) si en un texto hay cerca una expresión en
bar(g). es mejor poner a o g entre paréntesis.

220 A&G 107 • Tomo XXVII • Vol. 2 • (2017)