Page 141
P. 141
clasificador Figura 10, donde se elimi-
nan las fracciones pequeñas de cáscara
y el polvo.
2.2. Prensado del linter
El linter es separado y prensado en pren-
sas hidráulicas formando fardos, Figuras
11 y 12 (de manera similar a lo que ocu-
rre con la fibra textil del algodón).
2.3. Captación de polvo
Tanto la limpieza previa como el deslin-
tado son procesos en donde se generan
grandes cantidades de polvo.
Es necesario evitar esto porque genera
peligro de explosión por polvo, sumado
a los problemas de salud por la presencia
de polvo y fibras en el aire respirable,
para ello será necesario que el sistema de
aspiración y captación de polvo (Figura
13) tenga un dimensionamiento correcto.
El polvo tiene alto poder calorífico y
puede suministrar todo el combustible
necesario para el funcionamiento de una
fábrica en lo que se refiere a la genera-
ción de vapor.
Sistema de aspiración de polvo
Componentes del sistema. Figura 14.
• Ventilador de aspiración
• Separador ciclónico de alta eficiencia
• Válvula rotativa al pie del ciclón
3. Decortezado - descascarado
Para aumentar la capacidad de una
Aceite de semilla de algodón
A&G 116
• Tomo XXIX • Vol. 3 • 440-445 • (2019)
443
Figura 13 - Sistema neumático para la separación de polvo
Figura 14 - Componentes del sistema de
aspiración de polvo
Figura 16. Descascaradora
Figura 15 - Descascaradora de semillas de algodón
Semilla descascarada
y pulpas
Pulpas y
cáscaras
Cáscaras
limpias
Pulpas y cáscaras gruesas
Pulpas y cáscaras finas
Aspiradores de cáscara
al segundo agitador de
cáscaras o residuos
Al transportador
de pulpas finales
Al transportador de
cáscaras finales
   136   137   138   139   140   141   142   143   144   145   146