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de los de menor costo para esta aplica-
ción (Figura 11).
Este método a menudo conduce a altos
costos de mantenimiento por solicitud de
los clientes que deben eliminar la acu-
mulación de polvo en la sonda y reca-
librarlos con frecuencia para garantizar
mediciones precisas.
4d. La inducción electrostática
SINTROL fabrica la línea de equipos
de monitoreo Dumo (33), que utiliza la
tecnología de electrificación inductiva
como una manera fiable para medir con-
tinuamente la concentración de polvo.
El principio básico de la electrificación
inductiva es que las partículas en movi-
miento interactuarán con una sonda ais-
lada montada en un conducto o chime-
nea. Cuando estas partículas cargadas
pasan cerca o golpean la sonda, se indu-
ce una corriente eléctrica. Esta corriente
eléctrica puede procesarse luego a través
de una conversión analógica a digital en
el procesador integrado del dispositivo,
y luego pasar por una serie de algoritmos
de filtrado de ruido. Esto convertirá la
señal en una salida de medición de pol-
vo precisa. Los dispositivos que utilizan
electrificación inductiva no tienen deriva
y no deberían necesitar calibración. Es
posible alcanzar umbrales de medición
de concentración de polvo tan bajos
como 0.01 mg/m3 y tan altos como 6 g/
m3. Los dispositivos de inducción elec-
trostática se pueden utilizar en áreas cla-
sificadas como explosivas, debido a que
el sensor es una única pieza sólida de
metal. El resto del dispositivo está com-
pletamente encerrado en una envolvente
con clasificación Ex (Figura 12).
El dispositivo tiene un alcance limitado
cuando se instala dentro de túneles o
galerías (donde el confinamiento hace
que el riesgo de explosión de polvo sea
más crítico). En estos casos es conve-
niente instalar varios dispositivos para
cubrir un rango de extensión determi-
nado, a menudo haciendo que las solu-
ciones sean ineficaces desde el punto de
vista del costo.
5. “Vision Inteligente” y otras apli-
caciones tecnológicas
Con el objetivo de evaluar las posibili-
dades de “Vision Inteligente” y otras tec-
nologías para la medición de la concen-
tración de polvo de grano en el aire, se
analizan las aplicaciones actuales desa-
rrolladas en la industria.
5a. Industria del acero
You Fu & Ninghui Wang (2) estudiaron
la medición automatizada de la concen-
tración de polvo de óxido de magnesio
en una boca de un horno de arco eléctri-
co de fundición utilizando VBAI (Vision
Builder for Automated Inspection), un
software desarrollado por la National
Instruments para calcular la concentra-
ción de polvo. Este software utiliza el
análisis visual para calcular la cantidad
de partículas de polvo por unidad de
volumen.
YiChu
et al
. presentaron un sistema de
monitoreo de polvo basado en el pro-
cesamiento de imágenes de video (4).
Este documento describe la descarga de
humo durante el proceso de fundición
en una fábrica de acero. Se propone un
método de monitoreo dinámico de video
para supervisar la emisión de polvo y
extraer el mismo.
5b. Minería / Industria del carbón
Wang Kai
et al
. trabajaron en un instru-
mento de supervisión de concentración
para polvo de carbón (3). El documento
presenta el principio de funcionamiento,
el diseño del sistema y las características
de un sistema de supervisión de concen-
tración basado en una minicomputadora
para el polvo de carbón.
Hong Yu
et al
. implementaron un méto-
do avanzado de medición por software
de las concentraciones de polvo de mina
basado en redes neuronales K-RBF (7).
Zhang Wei
et al
. presentaron un método
basado en un nuevo algoritmo de proce-
samiento de imágenes de las partículas
de polvo de carbón que se fundamenta
en la extracción de puntos cóncavos y
el ajuste de elipse (8). Se propone este
método para solucionar las dificulta-
des en el conteo de partículas debidas
a características de irregularidades y
superposición de partículas.
5c. Polución
Mi -LimChoi
et al
. (13) desarrollaron un
estudio sobre el método de predicción
del nivel de contaminación de salas de
A&G 116
• Tomo XXIX • Vol. 3 • 396-405 • (2019)
402
Figura 12 - Equipo de monitoreo Dumo de
SINTROL.
Figura 11 - AirSafe. Sensor triboeléctrico de
polvo integral y conducto para canalizar el flujo.
· Se GURI d A d I N d USTRIA l ·
ción (Figura 11).
Este método a menudo conduce a altos
costos de mantenimiento por solicitud de
los clientes que deben eliminar la acu-
mulación de polvo en la sonda y reca-
librarlos con frecuencia para garantizar
mediciones precisas.
4d. La inducción electrostática
SINTROL fabrica la línea de equipos
de monitoreo Dumo (33), que utiliza la
tecnología de electrificación inductiva
como una manera fiable para medir con-
tinuamente la concentración de polvo.
El principio básico de la electrificación
inductiva es que las partículas en movi-
miento interactuarán con una sonda ais-
lada montada en un conducto o chime-
nea. Cuando estas partículas cargadas
pasan cerca o golpean la sonda, se indu-
ce una corriente eléctrica. Esta corriente
eléctrica puede procesarse luego a través
de una conversión analógica a digital en
el procesador integrado del dispositivo,
y luego pasar por una serie de algoritmos
de filtrado de ruido. Esto convertirá la
señal en una salida de medición de pol-
vo precisa. Los dispositivos que utilizan
electrificación inductiva no tienen deriva
y no deberían necesitar calibración. Es
posible alcanzar umbrales de medición
de concentración de polvo tan bajos
como 0.01 mg/m3 y tan altos como 6 g/
m3. Los dispositivos de inducción elec-
trostática se pueden utilizar en áreas cla-
sificadas como explosivas, debido a que
el sensor es una única pieza sólida de
metal. El resto del dispositivo está com-
pletamente encerrado en una envolvente
con clasificación Ex (Figura 12).
El dispositivo tiene un alcance limitado
cuando se instala dentro de túneles o
galerías (donde el confinamiento hace
que el riesgo de explosión de polvo sea
más crítico). En estos casos es conve-
niente instalar varios dispositivos para
cubrir un rango de extensión determi-
nado, a menudo haciendo que las solu-
ciones sean ineficaces desde el punto de
vista del costo.
5. “Vision Inteligente” y otras apli-
caciones tecnológicas
Con el objetivo de evaluar las posibili-
dades de “Vision Inteligente” y otras tec-
nologías para la medición de la concen-
tración de polvo de grano en el aire, se
analizan las aplicaciones actuales desa-
rrolladas en la industria.
5a. Industria del acero
You Fu & Ninghui Wang (2) estudiaron
la medición automatizada de la concen-
tración de polvo de óxido de magnesio
en una boca de un horno de arco eléctri-
co de fundición utilizando VBAI (Vision
Builder for Automated Inspection), un
software desarrollado por la National
Instruments para calcular la concentra-
ción de polvo. Este software utiliza el
análisis visual para calcular la cantidad
de partículas de polvo por unidad de
volumen.
YiChu
et al
. presentaron un sistema de
monitoreo de polvo basado en el pro-
cesamiento de imágenes de video (4).
Este documento describe la descarga de
humo durante el proceso de fundición
en una fábrica de acero. Se propone un
método de monitoreo dinámico de video
para supervisar la emisión de polvo y
extraer el mismo.
5b. Minería / Industria del carbón
Wang Kai
et al
. trabajaron en un instru-
mento de supervisión de concentración
para polvo de carbón (3). El documento
presenta el principio de funcionamiento,
el diseño del sistema y las características
de un sistema de supervisión de concen-
tración basado en una minicomputadora
para el polvo de carbón.
Hong Yu
et al
. implementaron un méto-
do avanzado de medición por software
de las concentraciones de polvo de mina
basado en redes neuronales K-RBF (7).
Zhang Wei
et al
. presentaron un método
basado en un nuevo algoritmo de proce-
samiento de imágenes de las partículas
de polvo de carbón que se fundamenta
en la extracción de puntos cóncavos y
el ajuste de elipse (8). Se propone este
método para solucionar las dificulta-
des en el conteo de partículas debidas
a características de irregularidades y
superposición de partículas.
5c. Polución
Mi -LimChoi
et al
. (13) desarrollaron un
estudio sobre el método de predicción
del nivel de contaminación de salas de
A&G 116
• Tomo XXIX • Vol. 3 • 396-405 • (2019)
402
Figura 12 - Equipo de monitoreo Dumo de
SINTROL.
Figura 11 - AirSafe. Sensor triboeléctrico de
polvo integral y conducto para canalizar el flujo.
· Se GURI d A d I N d USTRIA l ·
