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proyecta en nuestro presente, pero también
en el futuro más próximo.
Mantenimiento industrial en la
industria 4.0
las fábricas inteligentes no están exentas de
las mismas necesidades que el resto de las
fábricas. el mantenimiento industrial en la
industria 4.0 tiene sus particularidades y la
actualización de los procesos.
el mantenimiento industrial es una parte
imprescindible del funcionamiento de una
empresa. Una avería puede resultar catas-
trófica para la actividad económica. No solo
implica un gran desembolso de dinero, sino
que también detendrá el proceso de produc-
ción industrial, con los inconvenientes que
eso puede significar. Por ello, un plan meti-
culoso de mantenimiento industrial es funda-
mental para que el negocio prospere.
la industria 4.0 no está exenta de esta
necesidad. Pero, al ser una maquinaria más
compleja, el mantenimiento industrial de la
industria 4.0 tiene sus particularidades.
Si pensamos en implementar fábricas inteli-
gentes en el negocio debemos asegurarnos
de sacarle el máximo rendimiento a su man-
tenimiento industrial.
El mantenimiento industrial
Primeramente, vamos a hacer un breve repa-
so sobre el mantenimiento industrial.
llamamos mantenimiento industrial a todas
aquellas acciones destinadas a alargar la vida
útil y el buen funcionamiento de la maquina-
ria implicada en el proceso de producción.
existen varios tipos de mantenimiento
industrial:
Tipos de mantenimiento industrial
- el mantenimiento correctivo es aquel que
debe hacerse de urgencia porque ya ha
aparecido una avería en la maquinaria. en
otras palabras, una reparación.
- el mantenimiento preventivo consiste en
una intervención constante de la maqui-
naria previo a que se generen problemas.
Por ejemplo, la sustitución de una pieza
vulnerable al desgaste. Antes de que esa
pieza falle, se sustituye por otra para evi-
tar llegar a una situación de avería.
- Se llama mantenimiento en uso a aquel
que hacen los trabajadores de baja cualifi-
cación que trabajan con el equipo. en esta
categoría entrarían una revisión superfi-
cial o tareas de limpieza.
- el mantenimiento de cero horas consiste
en la sustitución de todas las partes de
la maquinaria que hayan estado sujetas
al desgaste hasta dejarla como nueva. en
otras palabras, como si tuviera cero horas
de funcionamiento.
el mantenimiento predictivo es el más com-
plejo de todos los tipos de mantenimiento
industrial. mediante mediciones de todos
los parámetros de la maquinaria (tempera-
tura, consumo de energía, etc.) se hace un
control informatizado del estado de los sis-
temas. Cuando estos parámetros cambian, el
sistema predice cuándo fallará la máquina y
cuándo sería el momento óptimo para rea-
lizar una reparación o sustitución de piezas
antes de que se llegue a la avería.
mantenimiento industrial de la industria
4.0: mantenimiento predictivo
el mantenimiento predictivo se considera el
más avanzado de los tipos de mantenimiento
industrial. esto se debe a su carácter predic-
tivo. mediante parámetros físicos y objetivos,
se detectan las variaciones en el estado de la
máquina. de esta forma, las máquinas están
en vigilancia las 24 horas de día.
Sin embargo, aunque se considera el tipo de
mantenimiento industrial más fiable y avan-
zado, no todas las fábricas recurren a él.
esto se debe al costo de adaptar la maqui-
naria para que se puedan tomar mediciones
de sus parámetros y a la mejora del sistema
informático que requeriría la fábrica para
analizar esos datos y realizar predicciones.
muchos propietarios de fábricas creen que
esa inversión es demasiado costosa y se
conforman con otros tipos de mantenimiento
industrial menos exhaustivos.
mantenimiento predictivo en la industria 4.0
la industria 4.0 se basa en que la maquinaria
ya está conectada a internet. es decir: cada
parte del proceso de producción industrial
se intercomunica con las otras partes para
adaptarse a las circunstancias y conseguir
en todo momento el máximo rendimiento.
esto quiere decir que no es necesario hacer
intervenciones en la maquinaria para poder
tomar mediciones de esos parámetros físi-
cos. las máquinas ya se los comunican entre
sí. Y esto es lo que aprovechamos para el
mantenimiento industrial de la industria 4.0.
Por lo tanto, el tipo de mantenimiento
industrial más adecuado para las fábricas
inteligentes es precisamente el manteni-
miento predictivo. Gracias a un software de
análisis, tendremos en todo momento los
datos del estado de la maquinaria. el sis-
tema informático ayudará a predecir cuán-
do una máquina está acusando el desgaste
de la actividad industrial. También ayudará
a decidir cuándo es el momento idóneo y
exacto, para llevar a cabo una reparación o
sustitución antes de que se produzca una
avería que ponga en riesgo el buen funcio-
namiento del proceso. Y, además, gracias a
las particularidades de la industria 4.0, el
resto de la maquinaria podrá adaptarse a la
circunstancia y conseguir el máximo rendi-
miento mientras esa parte del proceso de
producción está en reparación.
El concepto de “learnability” en manteni-
miento industrial de la industria 4.0
Si aún estamos dudando sobre la industria
4.0 sumamos un dato más. Tal vez pensando
que las llamadas fábricas inteligentes nunca
lo serán tanto como las personas, hay algo
que saber sobre la tecnología actual: las
máquinas aprenden.
el concepto de “learnability” es clave para
que entender todo lo que se puede ganar con
el mantenimiento industrial de la industria
4.0. el software de análisis aprende de los
datos que recibe y se familiariza minuto a
minuto con las particularidades de la maqui-
naria y del funcionamiento del proceso. Gra-
cias a eso, con el paso del tiempo puede
proveer predicciones cada vez más exhaus-
tivas, y eso, un técnico humano, por muy
profesional que sea, no puede proveerlo.
Para eso, una persona tendría que estar años
observando la maquinaria sin parar y toman-
do nota al mismo tiempo de cada uno de los
parámetros de cada una de las máquinas. en
un ser humano eso es imposible; mientras
que para la informática, es parte del proceso.
A&G 115
• Tomo XXIX • Vol. 2 • (2019)
174
· mANT e NI m I e NT o m e CÁNIC o I N d USTRIA l ·
en el futuro más próximo.
Mantenimiento industrial en la
industria 4.0
las fábricas inteligentes no están exentas de
las mismas necesidades que el resto de las
fábricas. el mantenimiento industrial en la
industria 4.0 tiene sus particularidades y la
actualización de los procesos.
el mantenimiento industrial es una parte
imprescindible del funcionamiento de una
empresa. Una avería puede resultar catas-
trófica para la actividad económica. No solo
implica un gran desembolso de dinero, sino
que también detendrá el proceso de produc-
ción industrial, con los inconvenientes que
eso puede significar. Por ello, un plan meti-
culoso de mantenimiento industrial es funda-
mental para que el negocio prospere.
la industria 4.0 no está exenta de esta
necesidad. Pero, al ser una maquinaria más
compleja, el mantenimiento industrial de la
industria 4.0 tiene sus particularidades.
Si pensamos en implementar fábricas inteli-
gentes en el negocio debemos asegurarnos
de sacarle el máximo rendimiento a su man-
tenimiento industrial.
El mantenimiento industrial
Primeramente, vamos a hacer un breve repa-
so sobre el mantenimiento industrial.
llamamos mantenimiento industrial a todas
aquellas acciones destinadas a alargar la vida
útil y el buen funcionamiento de la maquina-
ria implicada en el proceso de producción.
existen varios tipos de mantenimiento
industrial:
Tipos de mantenimiento industrial
- el mantenimiento correctivo es aquel que
debe hacerse de urgencia porque ya ha
aparecido una avería en la maquinaria. en
otras palabras, una reparación.
- el mantenimiento preventivo consiste en
una intervención constante de la maqui-
naria previo a que se generen problemas.
Por ejemplo, la sustitución de una pieza
vulnerable al desgaste. Antes de que esa
pieza falle, se sustituye por otra para evi-
tar llegar a una situación de avería.
- Se llama mantenimiento en uso a aquel
que hacen los trabajadores de baja cualifi-
cación que trabajan con el equipo. en esta
categoría entrarían una revisión superfi-
cial o tareas de limpieza.
- el mantenimiento de cero horas consiste
en la sustitución de todas las partes de
la maquinaria que hayan estado sujetas
al desgaste hasta dejarla como nueva. en
otras palabras, como si tuviera cero horas
de funcionamiento.
el mantenimiento predictivo es el más com-
plejo de todos los tipos de mantenimiento
industrial. mediante mediciones de todos
los parámetros de la maquinaria (tempera-
tura, consumo de energía, etc.) se hace un
control informatizado del estado de los sis-
temas. Cuando estos parámetros cambian, el
sistema predice cuándo fallará la máquina y
cuándo sería el momento óptimo para rea-
lizar una reparación o sustitución de piezas
antes de que se llegue a la avería.
mantenimiento industrial de la industria
4.0: mantenimiento predictivo
el mantenimiento predictivo se considera el
más avanzado de los tipos de mantenimiento
industrial. esto se debe a su carácter predic-
tivo. mediante parámetros físicos y objetivos,
se detectan las variaciones en el estado de la
máquina. de esta forma, las máquinas están
en vigilancia las 24 horas de día.
Sin embargo, aunque se considera el tipo de
mantenimiento industrial más fiable y avan-
zado, no todas las fábricas recurren a él.
esto se debe al costo de adaptar la maqui-
naria para que se puedan tomar mediciones
de sus parámetros y a la mejora del sistema
informático que requeriría la fábrica para
analizar esos datos y realizar predicciones.
muchos propietarios de fábricas creen que
esa inversión es demasiado costosa y se
conforman con otros tipos de mantenimiento
industrial menos exhaustivos.
mantenimiento predictivo en la industria 4.0
la industria 4.0 se basa en que la maquinaria
ya está conectada a internet. es decir: cada
parte del proceso de producción industrial
se intercomunica con las otras partes para
adaptarse a las circunstancias y conseguir
en todo momento el máximo rendimiento.
esto quiere decir que no es necesario hacer
intervenciones en la maquinaria para poder
tomar mediciones de esos parámetros físi-
cos. las máquinas ya se los comunican entre
sí. Y esto es lo que aprovechamos para el
mantenimiento industrial de la industria 4.0.
Por lo tanto, el tipo de mantenimiento
industrial más adecuado para las fábricas
inteligentes es precisamente el manteni-
miento predictivo. Gracias a un software de
análisis, tendremos en todo momento los
datos del estado de la maquinaria. el sis-
tema informático ayudará a predecir cuán-
do una máquina está acusando el desgaste
de la actividad industrial. También ayudará
a decidir cuándo es el momento idóneo y
exacto, para llevar a cabo una reparación o
sustitución antes de que se produzca una
avería que ponga en riesgo el buen funcio-
namiento del proceso. Y, además, gracias a
las particularidades de la industria 4.0, el
resto de la maquinaria podrá adaptarse a la
circunstancia y conseguir el máximo rendi-
miento mientras esa parte del proceso de
producción está en reparación.
El concepto de “learnability” en manteni-
miento industrial de la industria 4.0
Si aún estamos dudando sobre la industria
4.0 sumamos un dato más. Tal vez pensando
que las llamadas fábricas inteligentes nunca
lo serán tanto como las personas, hay algo
que saber sobre la tecnología actual: las
máquinas aprenden.
el concepto de “learnability” es clave para
que entender todo lo que se puede ganar con
el mantenimiento industrial de la industria
4.0. el software de análisis aprende de los
datos que recibe y se familiariza minuto a
minuto con las particularidades de la maqui-
naria y del funcionamiento del proceso. Gra-
cias a eso, con el paso del tiempo puede
proveer predicciones cada vez más exhaus-
tivas, y eso, un técnico humano, por muy
profesional que sea, no puede proveerlo.
Para eso, una persona tendría que estar años
observando la maquinaria sin parar y toman-
do nota al mismo tiempo de cada uno de los
parámetros de cada una de las máquinas. en
un ser humano eso es imposible; mientras
que para la informática, es parte del proceso.
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• Tomo XXIX • Vol. 2 • (2019)
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· mANT e NI m I e NT o m e CÁNIC o I N d USTRIA l ·
