Page 38 - 86
P. 38
· m I S C e l Á N e A S ·
Autor: Fred J. Fairchild (*)
e-mail: fjf@k-state.edu
World Grain, diciembre de 2011
y publicado bajo autorización de
sus editores.
la eleCCIón del
motor eléctrico AdecuAdo
Una elección apropiada puede resultar en ahorros de energía significativos en la industria
del procesamiento de granos y oleaginosas
Hablar de un motor existente o cuando es
necesario especificar motores para un equi-
po nuevo, exige pensar en varios puntos a
tener en cuenta, incluyendo el costo inicial
y los costos operativos a lo largo de su vida
útil, y que son parte de operar y mantener
cada motor.
la mayoría de los equipos utilizados en una
planta de molienda y extracción de granos
y oleaginosas son accionados con un motor
eléctrico, que se encuentran dimensionados
en caballos de fuerza (hp), según el trabajo
necesario requerido para operar el equipo.
James Watt, el inventor de la máquina de
vapor, definió el significado de un “caballo de
fuerza”. Su conclusión fue que el caballo pro-
medio de la época podía levantar 550 libras por el equipo. Por lo general, los motores Pero cuando la carga cae por debajo del
de peso [250 kg o 2446 newton] a una altura son de corriente alterna y de tamaño y velo- 50%, la eficiencia disminuye rápidamente.
de 1 pie [0,304 m] en 1 segundo, por lo tanto cidad estándar. operar los motores por debajo del 50% de
el trabajo se realizaba a razón de 550 libras- la carga nominal genera un impacto similar
pie por segundo, o 33.000 libras-pie (tam- Cuando se elige un motor es necesario tener pero menos significativo sobre el factor de
bién expresada como pies-libras) por minuto. en cuenta dos aspectos: su desempeño con potencia. Para una operación eficiente y para
Watt luego publicó sus hallazgos, estable- distintas cargas y la eficiencia operativa del mantener bajos los costos de toda la planta,
ciendo que 33.000 libras-pie por minuto de motor. Generalmente, cuanto más se acer- y no sólo del motor, resulta deseable tener
trabajo eran equivalentes a la fuerza de un ca la carga aplicada a la carga nominal del valores altos de eficiencia del motor y un
caballo o a un “caballo de fuerza” o horse- motor, resulta mejor es su desempeño y el factor de potencia cercano a 1.
power y su unidad correspondiente hp. este factor de potencia obtenido. Por consiguien-
es el valor que utilizamos actualmente para te, los motores operan más eficientemente
expresar la cantidad de trabajo que se realiza con mayores cargas. Se recomienda que costos de los motores
[1 hp equivale a 0,7457 kW]. un motor tenga la potencia suficiente para
poder realizar el trabajo, pero que no se utili- Cuando se consideran los costos de un
Cuando se especifica o selecciona un motor cen motores sobredimensionados. motor, se debe tener en cuenta no sólo el
para reemplazo o para un equipo nuevo costo inicial de compra sino también el resto
resulta importante determinar correcta- También existe una relación muy clara entre de los costos que implica mantener y operar
mente la potencia necesaria para operar la eficiencia del motor y la carga. los fabri- un motor a lo largo de su vida útil.
el equipo. Una vez definido esto, se debe- cantes diseñan los motores para operar con
rá elegir el tamaño correcto del motor que cargas de entre 50 y 100% y para ser más Cuando se considera el ciclo de vida de un
permita suministrar la potencia requerida eficientes con una carga que promedie 75%. motor, los costos totales normalmente se
34 A&G 86 • Tomo XXII • Vol. 1 • 34-35 • (2012)