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Proceso de purificación de biodiesel de alta performance: aplicación a materias primas ácidas

da separación de fases y no se observó te el doble del utilizado en la experiencia de forzar la transferencia de impurezas
formación de emulsión (Figura 2), mien- con aceite crudo de soja. (jabones, glicerina y catalizador) a la
tras que cuando se realizó el lavado uti- fase glicerina.
lizando un 30 % v/v de agua, se formó Nuevamente puede observarse en la
una emulsión muy estable, la cual no Tabla 2, que cuando en la primera eta- En la Figura 1 se pueden observar las
permitió la separación de las fases agua- pa se utiliza solución de HCl o CO , el etapas del proceso. En este caso, la vál-
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biodiesel incluso utilizando separación índice de acidez observado es similar en vula V-1 será abierta una vez finalizada
centrífuga. todos los casos. Se puede ver además la reacción, permitiendo la generación
que los valores de acidez en el biodiesel de vacío en el interior del reactor.
Similares resultados se obtuvieron resultante son elevados. Sin embargo, en
cuando se utilizó aceite de canola como el caso en que se utilizó agua neutra en La evaporación se realiza antes de sepa-
materia prima. En este caso, la materia baja proporción en la primera etapa de rar la glicerina del biodiesel [19]. Con
prima presenta un valor de acidez de lavado, el valor de acidez resultó infe- esta secuencia, el contenido de jabones
3.34 mgKOH/g, que es aproximadamen- rior, e incluso cumple con las normas en el biodiesel al ingresar a las etapas
internacionales de calidad. En este caso de purificación es menor. La materia
Figura 2 - Foto del sistema durante la separación también hubo una rápida separación prima utilizada en esta experiencia fue
de fases agua biodiesel posterior al primer de fases y no se observó formación de aceite crudo de soja parcialmente des-
lavado neutro con baja proporción de agua. Izq:
5% de agua, Der: 10% de agua. emulsiones estables. gomado con un índice de acidez de 4.64
mgKOH/g y metóxido de sodio como
catalizador y los resultados obtenidos
Proceso de producción con evapora- en esta experiencia se muestran en la
ción de alcohol Tabla 3.

Para utilizar aceites con mayor conte- Se puede observar para el caso en que
nido de ácidos grasos, se incorpora en la primera etapa se realizó con solución
el proceso una etapa de evaporación de ácida, los valores de contenido de ácidos
metanol luego de la reacción, con el fin grasos en el biodiesel final, son similares
entre sí y más bajos que en las experien-
Tabla 2 - Biodiesel producido a partir de aceite de canola (A = 3.34 mgKOH/g) sin evaporación de alcohol. cias anteriores, incluso, muy cercanos a
lo que exigen las normas internacionales.
Glicerina acidez jabones Se vuelve a observar que en dos lavados
purificación libre (%) (mg KoH/g) (mg oleato /Kg)
Un lavado con 40% solución saturada en CO 2 . 0,0023 0,94 0,24 se eliminan toda la glicerina libre y jabo-
Dos lavados: 1º) 10% Agua neutra, 2º) 20% Agua saturada en CO 2 . 0 0,18 0 nes. En ninguna de las experiencias se
Dos lavados: 1º y 2º) 20% Agua sat. en CO 2 0 0,98 0 observó formación de emulsiones ni pro-
Dos lavados: 1º) 20 % HCl 5% 2º) Agua neutra. 0 1.02 0 blemas de separación de fases.

Es importante remarcar que la cantidad
Tabla 3 - Biodiesel producido a partir de aceite crudo de soja parcialmente desgomado (A = 4.64 mgKOH/g) de jabones presentes en la fase biodiesel
con evaporación de alcohol.
antes de realizar la evaporación fue de
Glicerina acidez jabones 8.5 g de oleato/kg, mientras que luego
purificación libre (%) (mg KoH/g) (mg oleato /Kg) de realizada la misma, la cantidad de
Un lavado con 40% solución saturada en CO 2 . 0,0015 0,56 0 jabones disminuyó a 4.8 g oleato/kg de
Dos lavados: 1º) 10% Agua neutra, 2º) 20% Agua saturada en CO 2 . 0 0,12 0
Dos lavados: 1º y 2º) 20% Agua sat. en CO 2 0 0,52 0 muestra.
Dos lavados: 1º) 20 % HCl 5% 2º) Agua neutra. 0 0,64 0
Para completar el estudio se utilizó
como materia prima grasa vacuna de alto
Tabla 4 - Biodiesel producido a partir de grasa vacuna con alto contenido de acidez (A = 5.62 mgKOH/g) contenido de acidez, con el objetivo de
con evaporación de alcohol.
evaluar la factibilidad de este método de
Glicerina acidez jabones purificación en las condiciones aún más
purificación libre (%) (mg KoH/g) (mg oleato /Kg) complejas. La materia prima emplea-
Un lavado con 40% solución saturada en CO 2 . 0,0032 0,46 0 da presentó un índice de acidez de 5.62
Dos lavados: 1º) 10% Agua neutra, 2º) 20% Agua saturada en CO 2 . 0 0,2 0
Dos lavados: 1º y 2º) 20% Agua sat. en CO 2 0 0,56 0 mgKOH/g y el catalizador utilizado fue
Dos lavados: 1º) 20 % HCl 5% 2º) Agua neutra. 0 0,52 0 metóxido de sodio. Los resultados se
muestran en la Tabla 4.

A&G 82 • Tomo XXI • Vol. 1 • 84-90 • (2011) 87