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· B I o C o m B U S T I B l e S ·
Los catalizadores utilizados fueron patente AR P20100101552 desarrollada velocidad de reacción. Esta reacción
hidróxido y metóxido de sodio (30% en por este grupo de trabajo [17]. genera como producto jabones y agua.
metanol marca Evonik). Las concentra-
ciones de los mismos fueron de 0.011 El problema surge cuando la cantidad
- 0.0375 moles de catalizador/100 mL Proceso de producción sin evapora- de jabones formados en la transesterifi-
de aceite. ción de alcohol cación es muy elevado, ya que éstos, al
entrar en contacto con el agua ácida de
El esquema de procesos utilizado en lavado se transforman en ácidos grasos
Análisis de biodiesel estas experiencias se muestra en la Figu- solubles en biodiesel. Ello provoca que
ra 1. En éste caso, la válvula V-1 perma- la acidez del biodiesel obtenido aumente
Se tomaron muestras de biodiesel y gli- nece cerrada en todo momento, dado que proporcionalmente a la cantidad de jabo-
cerina en las diferentes etapas del proce- no se realiza la evaporación de metanol nes presentes.
so, a las que se les determinó el conteni- una vez finalizada la reacción.
do de catalizador y jabones por medio de En la Tabla 1 puede observarse que cuan-
una titulación ácido-base (AOCS Cc17- En la Tabla 1 se muestran los resulta- do el primer lavado se realiza con ácidos,
79 o IRAM 5599). dos obtenidos para un aceite crudo de ya sea clorhídrico o carbónico, la acidez
soja parcialmente desgomado con aci- final del biodiesel es similar en todos los
El biodiesel o glicerina se disolvieron en dez 1.63 mgKOH/g, sin evaporación de casos. Estos valores son altos con respec-
una solución 1:1 de tolueno:etanol y se metanol luego de la reacción y utilizan- to a lo que requieren las normas interna-
titularon con una solución de HCl 0.1 N, do metóxido de sodio como catalizador. cionales de calidad de biodiesel que exi-
utilizando fenolftaleína y azul de bromo gen valores menores a 0.5 mg KOH/g.
fenol como indicadores para determinar Durante la reacción de transesterifica-
la concentración de catalizador y jabo- ción se producen reacciones indeseadas, En el caso en que se utilizó una baja
nes respectivamente. como la saponificación, principalmente proporción de agua neutra (10% en volu-
cuando hay agua en el sistema reaccio- men respecto del aceite utilizado como
Con respecto a la glicerina libre, ésta se nante. Por otro lado, si el aceite presenta materia prima), la acidez disminuyó
determinó por medio de la extracción alto contenido de ácidos grasos, éstos notoriamente. Es importante remarcar
con agua de la misma de la fase biodie- se neutralizan con el catalizador, con- que cuando se utilizó agua neutra en la
sel, seguida por una titulación detallada sumiendo el mismo y disminuyendo la primera etapa de reacción hubo una rápi-
en las normas ASTM D-1615, IRAM
41089, BS-5711, o AOCS 14-56. Figura 1 - Proceso de producción de metil ésteres.
Detalles de esta técnica pueden consul-
tarse en la bibliografía. [18]
· Resultados y Discusión
Purificación de metil ésteres de alto
contenido de jabones
Se utilizaron cuatro estrategias de puri-
ficación: a: un sólo lavado con 40% v/v
de agua saturada en CO ; b: primer lava-
2
do con 10% de agua neutra y segundo
lavado con 20 %v/v de agua saturada en
CO ; c: dos lavados con 20% v/v de agua
2
saturada en CO ; d: primer lavado 20% Tabla 1: Biodiesel producido a partir de aceite crudo de soja parcialmente desgomado (A = 1.63 mgKOH/g)
2
v/v con solución de HCl y segundo lava- sin evaporación de alcohol.
do con 20%v/v agua destilada (proceso Glicerina acidez jabones
similar al utilizado en la industria). purificación libre (%) (mg KoH/g) (mg oleato /Kg)
Un lavado con 40% solución saturada en CO 2 . 0,007 0,84 0,02
Dos lavados: 1º) 10% Agua neutra, 2º) 20% Agua saturada en CO 2 . 0 0,14 0
Resulta importante remarcar que las Dos lavados: 1º y 2º) 20% Agua sat. en CO 2 0 0,76 0
estrategias de purificación denominadas Dos lavados: 1º) 20 % HCl 5% 2º) Agua neutra. 0 0,98 0
a, b y c se encuentran protegidas por la
86 A&G 82 • Tomo XXI • Vol. 1 • 84-90 • (2011)